(1)滤袋表面粉尘层的影响。新滤袋在初次工作开始时,粉尘被吸附在滤袋表面,形成孔径小,孔隙率大的一次粉尘层。这一层粉尘的存在增强了连猜带蒙过滤效率,沥青搅拌站除尘器加强了对气体的净化,同时可以防止油污或湿性气体对布袋的堵塞。随着使用时间的增加,滤袋表面粉尘越积越厚,形成二次粉尘层,这层的存在虽使净化效率越来越高,但是过滤阻力越来越大,气体通过滤袋更加困难,甚至影响系统的正常工作。当未过滤烟气当中存在未燃烧完全油和水汽时,滤袋表面会出现硬壳般结块。这主要是由于燃料油未燃尽,再加上原材料碎石含水量较高,通过干燥筒加热产生水蒸气,水蒸气和未燃尽燃油废气一起经过滤袋时极易堵塞滤袋。这些粘性介质堵塞滤袋后,又增加了二次粉尘层吸附的粉层作用,布袋上的粉层越积越厚,靠原本的清洗系统很难清洗,使系统负压消失,直到无法工作。
(2)干燥筒和燃烧器对除尘系统的工作效果影响。沥青搅拌站除尘器除尘系统引风机将干燥筒内产生的气体,粉尘,水蒸气及废油气抽走,使干燥筒产生一定的负压,负压的存在是保证燃烧器燃料充分燃烧的必要条件。如若燃烧器燃料燃油烧不充分,经过前面分析会使布袋粉尘越积越厚,负压降低,直到无法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒负压较低,也会引起燃烧器燃烧不充分,进而加剧布袋对负压的影响。所以两者是相互影响,负压是两者联系的纽带,必须要控制好负压。
(3)系统的自我清洁能力对除尘系统的影响。影响系统的自我清洁能力主要是两个方面,一是由于设计的局限,系统清洁能力不足。比如靠大气反吹的清洁方式,在高原上由于大气压力下降,此前针对平原设计的布袋除尘装置的除尘效果会大打折扣。二是沥青搅拌设备在搬运安装过程中,出现的诸多问题和使用过程中出现的问题没有及时正确的处理,导致除尘布袋自我清洁效果没有达到设计时的要求。此类问题主要表现在安装过程中,布袋除尘箱体烟道和布袋仓盖密封不严,产生负压的损失,以致布袋自我清洁效果达不到要求。还有就是在安装布袋的过程中,布袋上口安装不到位。或者是布袋清洗装置部分出现故障(比如电磁脉冲阀部分故障,或是反吹电机部分故障)没有及时发现等等。这一切都会影响系统自我清洁能力,从而产生恶性循环,直到布袋负压不能满足正常生产需要而故障停机。
(4)除尘箱内结露对除尘效果的影响。由于各方面的原因,如若除尘箱内有结露现象存在就会导致布袋潮湿,会使布袋吸附粉尘并结块,严重影响除尘效果。在实际使用情况来看,在原材料含水量较大,除尘箱内温度底时,布袋有结露的现象。
(5)沥青拌合站除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响。如果原材料粉尘含量过大,使得除尘系统粉尘入口浓度过大,造成一定的压力损失,也会影响除尘效果。如果原材料的粉尘含量超过除尘器本身设计所能承受的能力,也自然谈不上什么除尘效果。
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